鉆頭是一種旋轉(zhuǎn)而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼SK或高速鋼SKH2、SKH3等材料,經(jīng)銑制或滾制再經(jīng)淬火熱處理后磨制而成,用于金屬或其它材料上之鉆孔加工。它的使用范圍極廣,可運(yùn)用于鉆床、車床、銑床、手電鉆等工具機(jī)上使用。鉆頭依照不同種類可以劃分為以下幾種:
A、依構(gòu)造分類
1、整體式鉆頭:鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成。
2、端焊式鉆頭:鉆頂部位由碳化物焊接而成。
B、依鉆枘分類
1、直柄鉆頭:鉆頭直徑于φ 13.0mm以下皆采用直柄。
2、錐柄鉆頭:鉆頭柄為錐度狀,一般其錐度均采用莫氏錐度。
C、依用途分類
1、中心鉆頭:一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用,前端錐面有60°、75°、90°等。
2、麻花鉆頭:工業(yè)制造上使用最廣泛的一種鉆頭。
3、超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。
4、油孔鉆頭: 鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn)而鉆頭靜止。
5、深孔鉆頭:最早用于槍管及石包管之鉆孔加工,又稱為槍管鉆頭。深孔鉆頭為直槽型,在圓管中切除四分之一強(qiáng)的部份以產(chǎn)生刃口排屑 。
6、鉆頭鉸刀:前端為鉆頭,后端為鉸刀。鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭。
7、 錐度鉆頭:當(dāng)加工模具進(jìn)料口時(shí)可使用錐度鉆頭。
8、圓柱孔鉆頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有直徑較小之部分稱為道桿。
9、圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°、60°等。我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的其中一種。
10、三角鉆頭: 一種電鉆所使用之鉆頭,其鉆柄制成三角形之面使夾頭可確實(shí)固定鉆頭。
鉆孔操作本質(zhì)上講是一種切削加工,完成切削加工需要滿足的前提條件:刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度。
鉆頭的材質(zhì)一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鉆頭,以上鉆頭材料硬度逐級(jí)升高,正常情況下看鉆頭可否鉆不鉆得動(dòng)工件或耐磨性,可把鉆頭的硬度和工件的硬度轉(zhuǎn)化成HV韋氏硬度,如果鉆頭的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了,當(dāng)然鉆頭的表面硬度大于工件表面硬度越高越好,鉆頭的壽命就越長。
在木質(zhì)材料上鉆孔,配合使用木工鉆頭,木工鉆頭切銷量大,對(duì)刀具硬度要求不高,刀具材料一般為一般高速鋼(HSS)。
在一般金屬材料(合金鋼,非合金鋼,鑄鐵,鑄鋼,有色金屬)上鉆孔,配合使用金工鉆頭,鉆頭材質(zhì)一般是高速鋼(高級(jí)刀具含元素鈷 HSS-Co)。
在混凝土材料和石材類材料中打孔,使用沖擊鉆,配合石工鉆頭,刀頭材質(zhì)一般為硬質(zhì)合金。
在硬度更高的瓷磚及玻璃上鉆孔使用瓷磚鉆頭,刀具材料為鎢碳合金,因刀具硬度較高,韌性差,需要注意低速和無沖擊使用。
鉆頭是用來在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔,但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。
各類鉆頭規(guī)格如下表
鉆頭規(guī)格180度
規(guī)格 | 小徑 | 大徑 | 全長 | 小徑刃長 | 柄徑 |
M3 | 3.4 | 6.5 | 65 | 13 | 6.5 |
M4 | 4.5 | 8.0 | 75 | 18 | 8 |
M5 | 5.5 | 9.5 | 85 | 22 | 9.5 |
M6 | 6.6 | 11.0 | 90 | 25 | 11 |
M8 | 9.0 | 14.0 | 100 | 28 | 12 |
M10 | 11.0 | 17.5 | 110 | 30 | 12 |
M12 | 14.0 | 20.0 | 115 | 32 | 12 |
1/4 | 6.85 | 11.0 | 90 | 25 | 11 |
5/16 | 8.55 | 14.0 | 100 | 28 | 12 |
3/8 | 10.1 | 15.0 | 110 | 30 | 12 |
1/2 | 13.5 | 20.0 | 115 | 32 | 12 |
鉆頭規(guī)格90 度 | |||||
規(guī)格 | 小徑 | 大徑 | 全長 | 小徑刃長 | 柄徑 |
M3 | 3.4 | 6.4 | 65 | 35 | 6.4 |
M4 | 4.5 | 8.4 | 75 | 42 | 8.4 |
M5 | 5.5 | 10.4 | 85 | 50 | 10.4 |
M6 | 6.6 | 12.5 | 90 | 53 | 12.0 |
M8 | 9.0 | 16.5 | 100 | 53 | 12.0 |
鉆頭規(guī)格180度
規(guī)格 | 小徑 | 大徑 | 全長 | 小徑刃長 | 柄徑 |
M3 | 3.4 | 6.5 | 65 | 13 | 6.5 |
M4 | 4.5 | 8.0 | 75 | 18 | 8 |
M5 | 5.5 | 9.5 | 85 | 22 | 9.5 |
M6 | 6.6 | 11.0 | 90 | 25 | 11 |
M8 | 9.0 | 14.0 | 100 | 28 | 12 |
M10 | 11.0 | 17.5 | 110 | 30 | 12 |
M12 | 14.0 | 20.0 | 115 | 32 | 12 |
1/4 | 6.85 | 11.0 | 90 | 25 | 11 |
5/16 | 8.55 | 14.0 | 100 | 28 | 12 |
3/8 | 10.1 | 15.0 | 110 | 30 | 12 |
1/2 | 13.5 | 20.0 | 115 | 32 | 12 |
鉆頭規(guī)格90 度 | |||||
規(guī)格 | 小徑 | 大徑 | 全長 | 小徑刃長 | 柄徑 |
M3 | 3.4 | 6.4 | 65 | 35 | 6.4 |
M4 | 4.5 | 8.4 | 75 | 42 | 8.4 |
M5 | 5.5 | 10.4 | 85 | 50 | 10.4 |
M6 | 6.6 | 12.5 | 90 | 53 | 12.0 |
M8 | 9.0 | 16.5 | 100 | 53 | 12.0 |
鉆頭外徑 | 鉆頭長度 | 鉆頭外徑 | 鉆頭長度 | |
φ20mm | 350mm | φ102mm | 350mm/420mm | |
φ22mm | 350mm | φ108mm | 350mm/420mm | |
φ24mm | 350mm | φ110mm | 350mm/420mm | |
φ26mm | 350mm/420mm | φ114mm | 350mm/420mm | |
φ28mm | 350mm/420mm | φ120mm | 350mm/420mm | |
φ30mm | 350mm/420mm | φ127mm | 350mm/420mm | |
φ32mm | 350mm/420mm | φ132mm | 350mm/420mm | |
φ38mm | 350mm/420mm | φ150mm | 350mm/420mm | |
φ40mm | 350mm/420mm | φ159mm | 350mm/420mm | |
φ44mm | 350mm/420mm | φ166mm | 350mm/420mm | |
φ50mm | 350mm/420mm | φ180mm | 350mm/420mm | |
φ57mm | 350mm/420mm | φ200mm | 350mm/420mm | |
φ63mm | 350mm/420mm | φ220mm | 350mm/420mm | |
φ76mm | 350mm/420mm | φ250mm | 350mm/420mm | |
φ83mm | 350mm/420mm | φ275mm | 350mm/420mm | |
φ89mm | 350mm/420mm | φ300mm | 350mm/420mm |
鉆頭規(guī)格180度
規(guī)格 | 小徑 | 大徑 | 全長 | 小徑刃長 | 柄徑 |
M3 | 3.4 | 6.5 | 65 | 13 | 6.5 |
M4 | 4.5 | 8.0 | 75 | 18 | 8 |
M5 | 5.5 | 9.5 | 85 | 22 | 9.5 |
M6 | 6.6 | 11.0 | 90 | 25 | 11 |
M8 | 9.0 | 14.0 | 100 | 28 | 12 |
M10 | 11.0 | 17.5 | 110 | 30 | 12 |
M12 | 14.0 | 20.0 | 115 | 32 | 12 |
1/4 | 6.85 | 11.0 | 90 | 25 | 11 |
5/16 | 8.55 | 14.0 | 100 | 28 | 12 |
3/8 | 10.1 | 15.0 | 110 | 30 | 12 |
1/2 | 13.5 | 20.0 | 115 | 32 | 12 |
鉆頭規(guī)格90 度 | |||||
規(guī)格 | 小徑 | 大徑 | 全長 | 小徑刃長 | 柄徑 |
M3 | 3.4 | 6.4 | 65 | 35 | 6.4 |
M4 | 4.5 | 8.4 | 75 | 42 | 8.4 |
M5 | 5.5 | 10.4 | 85 | 50 | 10.4 |
M6 | 6.6 | 12.5 | 90 | 53 | 12.0 |
M8 | 9.0 | 16.5 | 100 | 53 | 12.0 |
中心鉆頭規(guī)格表
刃徑(d) | 刃徑公差 | 刃長(L2) | 柄徑(D) | 全長(L) |
0.4 | 0.05 | 0.5 | 3.0 | 31 |
0.5 | 0.05 | 0.6 | 3.0 | 31 |
0.6 | 0.05 | 0.7 | 3.5 | 36 |
0.7 | 0.05 | 0.8 | 3.5 | 36 |
0.8 | 0.05 | 0.9 | 4.0 | 36 |
0.9 | 0.05 | 1.0 | 4.0 | 36 |
1.0 | 0.05 | 1.2 | 4.0 | 36 |
1.2 | 4.0 | 100 | ||
1.2 | 0.05 | 1.4 | 5.0 | 42 |
1.5 | 0.05 | 1.8 | 5.0 | 42 |
1.8 | 5.0 | 100 | ||
1.8 | 5.0 | 150 | ||
1.8 | 5.0 | 200 | ||
2.0 | 0.08 | 2.4 | 5.0 | 42 |
2.4 | 6.0 | 100 | ||
2.4 | 6.0 | 150 | ||
2.4 | 6.0 | 200 | ||
2.5 | 0.08 | 3.0 | 6.0 | 47 |
3.0 | 8.0 | 100 | ||
3.0 | 8.0 | 150 | ||
3.0 | 8.0 | 200 | ||
3.0 | 0.08 | 3.6 | 7.7 | 57 |
3.6 | 10.0 | 100 | ||
3.6 | 10.0 | 150 | ||
3.6 | 10.0 | 200 | ||
3.2 | 0.08 | 3.8 | 7.7 | 57 |
4.0 | 0.08 | 4.8 | 10.0 | 69 |
4.8 | 10.0 | 100 | ||
4.8 | 10.0 | 150 | ||
4.8 | 10.0 | 200 | ||
5.0 | 0.12 | 6.0 | 11.0 | 69 |
6.0 | 12.0 | 100 | ||
6.0 | 12.0 | 150 | ||
6.0 | 12.0 | 200 | ||
6.0 | 0.12 | 8.0 | 16.0 | 90 |
8.0 | 0.12 | 10.0 | 18.0 | 100 |
10.0 | 0.12 | 12.0 | 18.0 | 100 |
12.0 | 0.12 | 15.0 | 22.0 | 110 |
高速鋼空心鉆頭,又名取芯鉆頭或開孔器,鉆頭分類:高速鋼鉆頭,硬質(zhì)合金鉆頭,鎢鋼鉆頭;削切深度:35MM、50MM、100M;適合鉆機(jī):進(jìn)口的磁座鉆、磁力鉆、國產(chǎn)磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、鋼板鉆、磁性鉆、機(jī)床、臺(tái)鉆、座鉆等。直徑規(guī)格:12MM至100MM;鉆頭主要材質(zhì)有高速鋼類;粉末冶金類;硬質(zhì)合金類。
鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角,此時(shí)的角度不對(duì),將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系,取60°就行,這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置,二者要統(tǒng)籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角,或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。
鉆頭的長度和直徑之比越大,其彎曲傾向增加。減小長徑比,可以減小撓曲力,從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大。較深的孔要求鉆頭規(guī)格有較大的長徑比。通??咨畛^3倍直徑就是“深孔”,而微鉆的孔深一般都要超過這個(gè)限度。
電錘鉆頭規(guī)格:6mm,8mmx110mm; 8mmx160mm; 8mm,10mm,12mmx210mm,10mm,12mm,16mm,20mmx450mm。
硬質(zhì)合金電錘鉆主體采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材,刀頭 采用硬質(zhì)合金焊接而成。與各種電錘機(jī)配套使用,適用混凝土、磚等硬質(zhì)建材上鉆孔。是建筑、安裝行業(yè)中用途廣、效率高的打孔工具。
電錘鉆頭套裝規(guī)格為:5*110mm,6
電錘鉆頭套裝規(guī)格為:5*110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm
電錘鉆頭 圓柄 方柄
6MM 8MM 10MM 12MM 14MM 16MM-28MM為
穿墻鉆 長度為350MM
6MM 18MM 20MM 22MM 25MM 28MM
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