硬質合金銑刀一般是用硬質合金圓棒料制造而成的，普遍是用數(shù)控工具磨床為加工設備，金鋼砂輪為加工工具，通過電腦或者G代碼編輯加工路線一次成型制造而成，這種加工方式具有效率高，精度高，批量化生產(chǎn)一致性好等優(yōu)點，缺點為大多數(shù)設備為進口產(chǎn)品，一般價格再100萬元以上。

還有就是用普通設備加工而成，分為磨槽機加工螺旋槽，端齒機加工端齒及端后，清邊機(周齒機)加工周齒，這種產(chǎn)品需要按各種工段分開進行加工，所耗費的人力成本是很高的，而且批量化生產(chǎn)產(chǎn)品的質量都是要靠工人自身操作機器的熟練程度來控制的，所以在精度和一致性上會差一些。 　　另外硬質合金的銑刀質量還要取決于所選用硬質合金材料的牌號，一般要根據(jù)被加工材料來優(yōu)選合金牌號，總的來說合金的晶粒越小越好。

　　高速鋼銑刀和硬質合金不同的地方在于高速鋼需要經(jīng)過熱處理工藝才能提高它自身的硬度，普通的鋼材不管是什么鋼只要是沒有經(jīng)過熱處理的，它本身都是軟的。

　　現(xiàn)國際上如美國流行的是M42牌號的高速鋼和M7牌號的高速鋼，其中M42高速鋼綜合性能最好，不管是被磨削性，硬度以及紅硬性都很好，但是M42高速鋼含有8個鈷，鈷是稀缺不可再生資源，所以M42的價格很貴，一般在30-20萬之間，當然個別回收料生產(chǎn)的國產(chǎn)M42價格會便宜，另外國內流行的有W18,M2,W9,通用高速鋼和M2AL,W9AL等高性能高速鋼，其中重點介紹下M2AL和W9AL，顧名思義，此兩種牌號的高速鋼是在M2和W9的基礎上加入鋁制作而成，鋁的作用相當于結合劑，把鋼材中的粒子緊密的黏合在一起，這樣鋼材的質量才會好，特別是M2AL是我國專門研制替代M42的高速鋼，用此種高速鋼制作的刀具在80年代曾大受國外市場歡迎，但是隨著市場競爭以及高速鋼過度使用回收料來制造，此種鋼材現(xiàn)在的性能還是要比M42要差一些，不過對于一些要求不是特別特別高的被加工材料，M2AL還是一種很好的選擇，畢竟比M42便宜很多。

銑刀涂層

　　涂層在銑刀表面一般大約有3個μ的厚度，主要目的是增加銑刀的表面硬度，有些涂層也能降低與被加工材料的親和性。

　　總的來說銑刀在韌性和硬度上是不可兼得的，而涂層技術的出現(xiàn)在一定程度上解決了這種情況，比如銑刀基體選用韌性較高的原材，在表面涂上硬度高的涂層，這樣銑刀的性能就大幅的提升了。