作為側(cè)銑(亦稱邊銑)，徑向切深應小于10%的銑刀直徑，即ar<0.1D

作為面銑(亦稱端銑)，徑向切深應小于等于90%的銑刀直徑，即ar≤0.9D

槽銑時徑向切深等于銑刀直徑，即ar=D

槽銑都是傳統(tǒng)的復合銑方法(軸向進給后徑向進給)或斜坡銑(軸向徑向同時進給)。

如果需要進行類似于“鉆”的軸向切削，銑刀的端齒必須過中心。

如果運用插補進行擴孔，孔的深度最多是切削刃長度的75%。而如果用作實體材料上鉆孔，該值不要超過0.5～1D。

在順銑時，銑刀旋轉(zhuǎn)的方向與工作臺的進給方向相同。刀具從工件的表層切入，那里的切屑厚度最大。臥銑時切削力會產(chǎn)生一個夾緊力，它的方向是朝著工作臺的。

必須確認機床的絲桿沒有間隙，這點很重要。通常，順銑產(chǎn)品表面光潔度，并提高刀具壽命。

在逆銑時，銑刀旋轉(zhuǎn)的方向與工作臺的進給方向相反。因此刀具從切削層厚度為零處切入，逐漸增大而到最大厚度處切出。這種方法在某些條件下將導致刀具磨損加快。